СНиП 3.03.01-87. ЧАСТЬ 3.

Вернуться на страницу
СНИПы и ГОСТы
 
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БЕТОНОВ


2.1. Выбор цементов для приготовления бетонных смесей следует производить в соответствии с настоящими правилами (рекомендуемое приложение 6) и ГОСТ 23464-79. Приемку цементов следует производить по ГОСТ 22236-85, транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ 22237-85 и СНиП 3.09.01-85.
2.2. Заполнители для бетонов применяются фракционированными и мытыми. Запрещается применять природную смесь песка и гравия без рассева на фракции (обязательное приложение 7). При выборе заполнителей для бетонов следует применять преимущественно материалы из местного сырья. Для получения требуемых технологических свойств бетонных смесей и эксплуатационных свойств бетонов следует применять химические добавки или их комплексы в соответствии с обязательным приложением 7 и рекомендуемым приложением 8.


БЕТОННЫЕ СМЕСИ


2.3. Дозирование компонентов бетонных смесей следует производить по массе. Допускается дозирование по объему воды добавок, вводимых в бетонную смесь в виде водных растворов. Соотношение компонентов определяется для каждой партии цемента и заполнителей, при приготовлении бетона требуемой прочности и подвижности. Дозировку компонентов следует корректировать в процессе приготовления бетонной смеси с учетом данных контроля показателей свойств цемента, влажности, гранулометрии заполнителей и контроля прочности.
2.4. Порядок загрузки компонентов, продолжительность перемешивания бетонной смеси должны быть установлены для конкретных материалов и условий применяемого бетоносмесительного оборудования путем оценки подвижности, однородности и прочности бетона в конкретном замесе. При введении отрезков волокнистых материалов (фибр) следует предусматривать такой способ их введения, чтобы они не образовывали комков и неоднородностей.
При приготовлении бетонной смеси по раздельной технологии надлежит соблюдать следующий порядок:
в работающий скоростной смеситель дозируется вода, часть песка, тонко-молотый минеральный наполнитель (в случае его применения) и цемент, где все перемешивается;
полученную смесь подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный оставшейся частью заполнителей и воды, и еще раз все перемешивают.
2.5. Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.
2.6. Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85. 
2.7. Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в табл. 1.

Таблица 1.

  

Параметр

  

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

 

1. Число фракций крупного заполнителя при круп­ности зерен, мм:

     до 40

     св. 40

 

2. Наибольшая крупность заполнителей для:

     железобетонных кон­струкций

 

     плит

 

     тонкостенных конст­рукций

     при   перекачивании бетононасосом:

 

в том числе зерен наибольшего  раз­мера лещадной и игловатой форм

 

при перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее, мм:

       0,14

       0,3

 

 

 

 

Не менее двух

Не менее трех

 

 

 

Не более 2/3 наименьше­го расстояния между стержнями арматуры

Не более 1/2 толщины плиты

Не более 1/3-1/2 тол­щины изделия

Не более 0,33 внутрен­него диаметра ввода

 

 

 

Не более 15% по массе

5 - 7 %

15 - 20 %

 

Измерительный по ГОСТ 10260-82, журнал работ

 

 

 

 

То же

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Измерительный по ГОСТ 8736-85, журнал работ.


УКЛАДКА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

2.8. Перед бетонированием скальные основании, горизонтальные и на­клонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть про­мыты водой и просушены струей воздуха.

2.9. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последую­щего производства работ (подготовленные основания конструкций, арма­тура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закреп­ления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.

2.10. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последова­тельным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

2.11. При уплотнении бетонной смеси не допускается опора вибрато­ров на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полутор­ного радиуса их действия, поверхностных вибраторов - должен обеспечи­вать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного  участка.

2.12. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложен­ной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки.

2.13. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:

  • колонн - на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкра­новых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;
  • балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами - на 20 - 30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов - на отметке низа вута плиты;
  • плоских плит - в любом месте параллельно меньшей стороне плиты;
  • ребристых перекрытий - в направлении, параллельном второстепенным балкам;
  • отдельных балок - в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;
  • массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций - в местах, указанных в проектах.

2.14. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей даны в табл. 2.

Таблица 2

  

Параметр

  

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)


1. Прочность   поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной плен­ки:

    водной и воздушной струей

    механической металли­ческой щеткой

    гидропескоструйной или механической фрезой


2. Высота свободного сбрасы­вания бетонной смеси в опалубку конструкций:

    колонн

    перекрытий

    стен

неармированных конст­рукций   

    слабоармированных под­земных конструкций в сухих и  связных грунтах 

   густоармированных


3. Толщина   укладываемых слоев бетонной смеси:

   при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально   располо­женными вибраторами

    при уплотнении смеси подвесными вибратора­ми, расположенными под углом к вертикали (до 30°)

   при уплотнении смеси различными   глубинными вибраторами


   при уплотнении смеси поверхностными вибра­торами в конструкциях:

       неармированных

       с одиночной арматурой

       с двойной       



Не менее, МПа:



0,3

1,5


5,0

1,0


Не более, м:


5,0

1,0

4,5

6,0

4,5



3,0




На 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора


Не более вертикальной проекции длины рабо­чей части вибратора


Не более 1,25 длины рабочей части вибра­тора

Не более, см:



40

25

12



Измерительный по ГОСТ 10180-78,

ГОСТ 18105-86,

ГОСТ 22690.0-77, журнал работ





Измерительный, 2 ра­за в смену, журнал работ










Измерительный, 2 ра­за в смену, журнал работ


Продолжить чтение СНиП 3.03.01-87
на странице СНиП 3.03.01-87. Выдерживание и уход за бетоном.


При копировании материалов - Активная ссылка на сайт обязательна.